PCB(Printed Circuit Board),中文名稱為印制電路板,又稱印刷電路板、印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的提供者。
下面主要從七個方面講講點膠機在PCB上使用有哪些注意事項
1. 首先,針頭的規(guī)格會影響點膠機在點膠過程中出膠的大小和精密度,當氣壓在一定范圍時,針頭嘴越大,出膠率就越大,所以要根據(jù)點膠機在生產(chǎn)出來產(chǎn)品的大小來定位點膠針頭的規(guī)格,一般針頭內(nèi)徑長度保持在膠點直徑的一半,效果才是**。
2. 針頭與PCB板間的距離,不同的點膠機采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準,即Z軸高度校準。
3.點膠量的大小是由點膠機在點膠過程中持續(xù)的時間長短來決定的,時間越長,根據(jù)我們的經(jīng)驗點膠量就越大,這樣就可以保證有足夠的膠水來粘合部件,又可以同時避免由于膠水的過多而造成的資源浪費。
4.壓力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度,膠水的流動性越差它就越稠,它需要的壓力就越大,所以我們應該根據(jù)點膠機在生產(chǎn)過程中的環(huán)境溫度以及點膠量的大小和膠水的特性來調(diào)節(jié)壓力的大小,點膠機的壓力大小是通過它內(nèi)部的調(diào)壓閥來進行調(diào)節(jié)的。
5.對于膠水的固化,一般點膠機生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在常溫下都可以固化,在實際應盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強度和硬度。
6.氣泡對于點膠機在進行點膠過程中會影響產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品良率,所以膠水放進去之前決對不能有氣泡。如果有氣泡就會造成點膠機生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有許多次品,在使用時要排出膠水的空氣,以防止出現(xiàn)點膠機空打現(xiàn)象。
7.真空回吸閥必須要安裝在點膠機上,因為真空回吸功能可以防止點膠機不工作時膠水不滴漏。安裝了這個套件可以合理地調(diào)節(jié)真空回吸閥,從而進一步控制滴 漏和拉絲這兩種情況。
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