久巨詳解非標自動化為什么那么重要?一、非標自動化設備定義: 非標自動化就是指根據(jù)客戶需求定制的非標準類的自動化設備。同樣屬于自動化領域,功能是按企業(yè)用戶工藝要求而量身設計、定制的自動化機械設備,其操作方便、靈活不單一,功能可按用戶的要求而添加,可更改余地大。目前常用于工業(yè)、電子、醫(yī)療、衛(wèi)生以及航空航天等領域。
二、自動化設備的應用: 自動化設備應用的主要行業(yè):包裝、印刷、紡織和裝配工業(yè);汽車制造行業(yè)的汽車零部件的生產(chǎn)制造及安裝;食品行業(yè)的生產(chǎn)輸送及包裝;電子電器生產(chǎn)線產(chǎn)品輸送(如,久巨汽車喇叭自動化生產(chǎn)線);物流行業(yè)的倉儲設施中也有廣泛的應用。
三、非標自動化設備的分類: 從使用功能上分為:組裝設備,測試設備,檢測設備等。 根據(jù)客戶行業(yè)進行劃分,一般的有以下幾種元素:非標皮帶線系列;非標倍速鏈系列;非標鏈板線系列;非標滾筒線系列;非標烘干線系列;非標裝配線系列;非標自動化專機系列。 非標VCM組裝機生產(chǎn)系列: 形態(tài)上分類: 1.自動化流水線:自動化流水線滾筒流水線、皮帶流水線、鏈板流水線、烘干流水線、裝配流水線、差速鏈流水線、插件流水線、組裝流水線等; 2.自動化設備:全自動繞線機,全自動焊錫機,自動組裝機,自動測試機 全自動分切機 全自動激光打標機、自動封口機、自動鎖螺絲機等。 3.包裝類:自動封口機、自動貼標機、自動貼膜機、自動噴碼機、自動打包機、自動燙金機。 4.食品、飲料加工設備:飲料自動生產(chǎn)線、食品包裝機械、休閑食品加工設備罐頭食品加工設備。 5.塑料機械:自動注塑機、色母分選機、色母稱重機、塑料去毛刺設備。 6.電池行業(yè):充電寶自動組裝生產(chǎn)線、自動疊片機、電池全自動焊接機、全自動封裝機、極片入殼機、電池冷熱壓機、自動注液機、極片自動沖切機、電池切邊,折邊,燙邊機。 7.插頭開關行業(yè)設備:插頭彈片自動鉚銀點機、插頭極片自動倒角銑槽機、微動開關自動組裝機、墻壁開關插頭插座、排插開關自動化組裝機、接線端子自動組裝機、插座三極模塊自動組裝機. 8.汽車制造行業(yè):輪轂自動打磨拋光、汽車保險絲組裝機、汽車自動生產(chǎn)線、汽車喇叭自動化裝配線、汽車連接器自動組裝機。 9.連接器:麻花針自動生鼓腰機、線簧孔自動穿絲機、插針自動壓接機、插針針徑分選機、RJ連接器自動組裝機 、連接器自動插針機、光纖自動組裝機、插孔自動收口機、麻花針自動檢測校位機、USB自動組裝機、HDMI母座自動插端機、汽車連接器自動組裝機。 10.手機行業(yè):手機接口自動組裝機、手機屏幕貼膜機、手機屏蔽罩貼附機、手機屏幕貼膜機、手機自動噴碼機 11.五金配件行業(yè):門窗傳動器自動組裝機、彈簧鋼珠半自動組裝機、合頁自動組裝機、門把手自動組裝機、門把手自動打磨拋光機、月牙鎖自動組裝機、轉向角自動折彎機、五金型材自動切割機。 12.安防鎖具自動組裝機:鎖芯自動鉆孔擴圓機、鎖芯自動組裝機、鎖芯自動鉆孔機、鑰匙自動銑牙去毛邊機。 13.化妝品容器泵頭系列:扳機泵頭自動組裝機、標準扳機自動組裝機、化學劑泵頭自動組裝機、醫(yī)用消毒泵頭自動組裝機。軟硬管組裝機。 14.電子電器行業(yè):耳機自動組裝機、LED燈自動組裝機、點火器自動組裝機、電器部件自動組裝機、飲水器制冷片自動焊錫機、骨架自動插針機。 15.機器人自動化設備:機器人自動化焊接、機器人自動打磨拋光、機器人自動化取料。
四、非標自動化設備開發(fā)流程 一、確定開發(fā)項目、了解客戶需求: 1.產(chǎn)品品質要求。2.設備生產(chǎn)效率要求。3.設備工作環(huán)境 二、分析產(chǎn)品 1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝2.了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況3.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項4.設備使用地點的技術參數(shù) 三、擬定方案 工程人員討論、分析作出設備方案,方案包括:1.設備示意圖(整體示意圖,局部示意圖)。2.各部分機構簡介。3.動作說明。4.設備技術參數(shù) 由工程人員組成審核組,對方案進行審核,審核內(nèi)容包括:1.設備可行性評估2.設備成本評估3.設備生產(chǎn)效率的評估4.各部分結構可行性評估。 五、方案整改 對方案審核中討論出的問題進行整改。 六、客戶確定設計方案 設計方案交由客戶,客戶根據(jù)需求,對方案進行最后確定。 七、設計開發(fā) 由工程部安排工程師進行機構設計,作出機器裝配圖、零件圖(零件標注按國家標準)選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單,動作說明書。 八、機構審核 由工程人員組成審核組,對所設計出的圖紙進行審核,審核內(nèi)容包括: (1)機器結構配合是否合理:功能性(能力和精度)、穩(wěn)定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外觀性。(2)所設計機器生產(chǎn)效率是否符合客戶需求。(3)機器造價。(4)各部分機構應簡單易于調試、維修。(5)各部分零件應盡量簡單易于加工。(6)各執(zhí)行元件選用是否合理。 九、零件加工及標準件采購 1.零件加工部零件圖進行機器零件加工(零件加工必須嚴格按照零件圖上所示,零件精度,加工工藝進行加工,保證零件精度及零件加工工藝)。 2.采購人員按照標準件清單,聯(lián)系供應商進行標準件采購 十、加工零件及標準件檢驗入庫; 檢人員按照零件圖及標準件清單,檢驗加工零件的尺寸精度,加工工藝,標準件的型號、安裝尺寸進行檢驗,合格后交由倉管人員入庫 十一、機器組裝 1.由裝配部安排人員進行機器組裝調試,裝配人員按照加工零件清單及標準件清單,到倉庫領取加工零件及標準件。2.裝配人員嚴格按照裝配圖,進行機器組裝。3.各部分零件,執(zhí)行元件組裝是否正確。4.各活動部件活動順暢,無干涉。5. 所有的緊固件和接頭聯(lián)結,確保緊固到位,聯(lián)結可靠。6.工控部安排電氣工程師按照動作說明書進行機器配電,機器程序編寫及調試. 十二、機器調試 裝配人員按照客戶提供的產(chǎn)品工程圖進行機器調試,調試完成后打樣,交客戶確定其產(chǎn)品品質。 十三、包裝出貨 1.檢查所有的緊固件和接頭聯(lián)結,確保緊固到位,聯(lián)結可靠 2.清潔設備外表,粘貼必要的標牌和標示 3.標明拆分位置,理順拆分管線路,合理拆分設備 4.必要的防護(防銹、防潮)措施。 5.準備好機器備件,操作說明書,接線圖及其他技術資料 1 確定項目方案 2 機械和電氣設計 3 裝配調試 4打包出貨 5客戶端維護
五、非標自動化設計經(jīng)典動態(tài) 1.組合加緊機構。 2.凸輪連桿組合輸送薄板機構。 3.熱合聯(lián)動。 4.凸輪雙搖桿機構單獨運動。 5.步進輸送機構。 6.輸出構件作間歇運動。 7.輸出構件作間歇運動等寬凸輪間歇移動機構。 8.雙搖桿夾緊機構 9.不自鎖推拉式夾緊機構 10.雙肘桿夾緊機構。 11.肘桿加緊機構。 12.肘桿加緊機構。 13.雙面刀刃灌木修剪機構。 14.割草機刀片驅動機構 15.皮革拋光機。 16.多軸鉆。 17.翻轉機構。 18.開蓋落料機構。 19.手動夾爪機構。 20.雙偏心驅動導桿機構。 21.挑膜機構。 22.凸輪與轉動導桿組合機構。 23.用凸輪調節(jié)圓錐齒輪的輸出軸轉速機構。 24.齒輪升降機構
|