如何引進(jìn)先進(jìn)的自動化設(shè)備，只需要知道這五點

我國的工業(yè)雖然起步比較晚，但自動化設(shè)備發(fā)展飛速。有不在少數(shù)的企業(yè)或者工廠都憑借著先進(jìn)的設(shè)備飛速的發(fā)展起來。但其中也一些企業(yè)雖然購買進(jìn)了自動化設(shè)備，卻硬是把設(shè)備“晾”在生產(chǎn)車間里。

為何企業(yè)投入了這么多，最后卻不愿意使用呢？這五大誤區(qū)一點要記住。

1. 認(rèn)為引進(jìn)機(jī)器人就是自動化升級改造了

機(jī)器人的應(yīng)用是自動化升級改造最具代表性的一個方面。但這并不意味著它可以解決所有問題。氣動液壓控制及非標(biāo)設(shè)備自動化也是實現(xiàn)自動化非常重要的手段之一。。特別是對于一些特殊應(yīng)用，機(jī)器人無法解決，非標(biāo)準(zhǔn)的自動化設(shè)備就是答案。自動化升級，你不僅要盯著機(jī)器人看，多個渠道是**的。在久巨，大喇叭生產(chǎn)線就是采用非標(biāo)自動化。為客戶打造最適合自身產(chǎn)品的自動化。自動化升級改造，切不可只盯著機(jī)器人看，多種渠道才是**。

2. 機(jī)器人買回來就能用

機(jī)器人作為智能設(shè)備，并非簡單安裝調(diào)試即可使用。久巨非標(biāo)自動化化設(shè)備（喇叭裝配生產(chǎn)線）完全由工程師手把手調(diào)試和教學(xué)。如果忽略機(jī)器人的開發(fā)（或二次開發(fā)）與應(yīng)用，將會導(dǎo)致許多機(jī)器人買回來用不上或使用不當(dāng)。拿以機(jī)器人和運動員為例進(jìn)行類比。一群優(yōu)秀的運動員（機(jī)器人）加上一名優(yōu)秀的教練（系統(tǒng)集成商）是贏得整個團(tuán)隊（企業(yè)）的關(guān)鍵。專門培訓(xùn)研發(fā)團(tuán)對耗資巨大，大部分企業(yè)都沒有那個能力或者時間。也就是說，關(guān)于設(shè)備方面的大多數(shù)問題還是需要供應(yīng)商幫忙解決。所以購買自動化設(shè)備**不要找中間商，直接找供應(yīng)商才能最快**的幫助你解決問題。

3. 自動化升級改造可以一步到位

真正的自動化升級改造，并非一個簡單工位或是機(jī)器的更換就能完成，而是一項極其復(fù)雜的系統(tǒng)工程。自動化改造需量力而行，從比較成熟的自動化技術(shù)開始，從工廠急待升級改造的部位入手，逐步進(jìn)行，切不可追求一步到位。一般一條大喇叭生產(chǎn)線，從客戶下單到生產(chǎn)所需要花費的時間大概是小半年。

4. 任何工序都可用自動化設(shè)備替代

采用自動化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)保持基本不變。像喇叭一般都是大量生產(chǎn)的，就需要依靠生產(chǎn)線。喇叭點膠，喇叭上料如果完全交由人工來進(jìn)行的化，生產(chǎn)效率是十分低下的。像下面的直線式內(nèi)磁喇叭的自動化生產(chǎn)線，可以看到有一個可以監(jiān)控的系統(tǒng)。還有傳送帶自動傳輸物料。并非所有工序都適合進(jìn)行自動化改造。在大批量生產(chǎn)中采用自動線有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

5. 實現(xiàn)自動化改造就是實現(xiàn)了工業(yè)4.0

近來工業(yè)4.0及中國制造2025的概念非?；馃?，以致很多企業(yè)盲目跟風(fēng)。制造業(yè)企業(yè)更應(yīng)該關(guān)注的是實際技術(shù)與問題的解決方案。當(dāng)發(fā)展到以信息為核心技術(shù)的廣義管理自動化，工業(yè)4.0時代也將應(yīng)運而生。

企業(yè)在購買大喇叭自動化設(shè)備之前，首先要做的是分析自己的生產(chǎn)過程，了解自己的需求，選擇靠譜的供應(yīng)商。