SMT貼片加工的工序有哪些？

SMT貼片加工就是在PCB線(xiàn)路板的基礎(chǔ)上進(jìn)行加工，將元器件貼裝到PCB上。

　1、錫膏印刷：這個(gè)環(huán)節(jié)通常是在貼片加工生產(chǎn)線(xiàn)的前段，主要作用是將焊膏或貼片膠通過(guò)鋼網(wǎng)漏印到PCB的焊盤(pán)上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。

2、點(diǎn)膠：點(diǎn)膠操作的主要內(nèi)容是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。

　　3、貼片：貼片環(huán)節(jié)在SMT貼片加工中的作用是將表面組SMT自動(dòng)化裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，一般根據(jù)貼片速度和精度來(lái)進(jìn)行區(qū)分。

　　4、固化：主要作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。

　　5、回流焊：回流焊的主要作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起，在SMT貼片加工中回流焊工藝直接關(guān)系到電路板的焊接質(zhì)量，回流焊的溫度曲線(xiàn)也是SMT加工的重要參數(shù)之一。

　　SMT自動(dòng)化無(wú)論在做任何事情都需要去做好事先的程序編寫(xiě)邏輯，劃分好事情的主要核心內(nèi)容和次要，分清主流與支流。

　　首先**步是錫膏的印刷，因?yàn)殄a膏印刷是比較重要的一步，它的印刷質(zhì)量就直接決定了后面的工藝產(chǎn)品質(zhì)量是否可以達(dá)到客戶(hù)的要求，以及產(chǎn)品是否合格，這就像我們穿襯衣扣紐扣一樣，如SMT自動(dòng)化的**顆紐扣就扣錯(cuò)了，那么你整件襯衣的紐扣都會(huì)扣錯(cuò)。當(dāng)然也有人會(huì)問(wèn)到說(shuō)在貼片環(huán)節(jié)中不是也有其他工藝更需要更注重品質(zhì)的環(huán)節(jié)嗎？難道其他的那些環(huán)節(jié)就不重要的了嗎？其實(shí)每一項(xiàng)都很重要，在整個(gè)加工過(guò)程中沒(méi)有哪一步可以說(shuō)是多余的，在貼片的環(huán)節(jié)中需要操作員與技術(shù)員很好的配合來(lái)降低貼片貼裝的精度和吧誤差降到最低，減少出錯(cuò)，漏貼或者反向等一系列的品質(zhì)問(wèn)題。整體來(lái)看的話(huà)其實(shí)問(wèn)題不是很大，只要用心好。

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