怎樣解決點(diǎn)膠機(jī)磁芯斷裂問題？ 問題：怎樣解決點(diǎn)膠機(jī)磁芯斷裂問題？產(chǎn)品點(diǎn)上膠在做循環(huán)的時(shí)候磁芯總是斷裂是怎么回事，試過很多廠家的磁芯還是斷裂，是膠的問題還是磁芯的問題？
以下是久巨自動(dòng)化技術(shù)人員的回答，希望對(duì)你有所幫助！
回答1：**講清楚點(diǎn)膠在哪個(gè)位置，斷裂在哪里。一般來說，磁芯點(diǎn)膠后斷裂，如果是膠的原因，就出現(xiàn)在中柱點(diǎn)膠，而且點(diǎn)的是硬膠，將磁芯中柱拉裂了。如果中柱沒點(diǎn)膠，或者點(diǎn)的是軟膠還斷裂，磁芯就有比較大的嫌疑!烘烤的溫度過高,建議調(diào)低烤箱溫度.膠水應(yīng)該也有問題的，可以做個(gè)實(shí)驗(yàn)。同一種膠水點(diǎn)相同的膠量，點(diǎn)在不同廠商的鐵芯上，在同等溫度下烘烤同樣長(zhǎng)的時(shí)間，限出后查看斷裂情況。如果都破，就與鐵芯無關(guān)，反之與鐵芯有關(guān)。膠烘烤后收縮的表面張力，烘烤溫度，冷卻方式(盡量不要一出烤箱就用大排風(fēng)扇去快速冷卻)，鐵芯材質(zhì)等直接影響這個(gè)問題。
回答2：磁芯在用點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)完膠以后，固化過程中會(huì)產(chǎn)生體積收縮，從而在磁芯中產(chǎn)生殘余應(yīng)力。當(dāng)殘余應(yīng)力比較大時(shí)，特別是在磁芯的應(yīng)力集中處（如根部和拐角處等）容易產(chǎn)生裂紋并發(fā)生斷裂。因此磁芯發(fā)生損壞的原因既和磁芯有關(guān)也和膠水有關(guān)。一般的解決辦法有：
回答3：注意控制點(diǎn)膠量的多少，減慢老化速度和降低老化溫度，會(huì)改善！
回答4：鐵氧體材料是一種陶瓷材料，它的導(dǎo)熱性和抗折性均不如金屬材料。熱脹冷縮時(shí)容易在磁體內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，特別是磁芯點(diǎn)膠之后。由于磁芯合膠體的熱膨脹系數(shù)不一致，導(dǎo)致磁芯在進(jìn)行高低溫循環(huán)時(shí)膨脹和收縮不一致。從而在磁體內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力。如果這種應(yīng)力達(dá)到磁芯的抗折彎強(qiáng)度的極限時(shí)就會(huì)導(dǎo)致磁芯破裂。選擇膨脹系數(shù)和磁芯相近的膠水！延長(zhǎng)膠水的固化時(shí)間，減少膠水固化而產(chǎn)生的應(yīng)力！ 以上就是回答了，解決你的困惑了嗎？在使用點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行點(diǎn)膠的過程中一定要注意這些問題。
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