在PCB上高效使用點膠機的七大注意事項

PCB(Printed Circuit Board)，中文名稱為印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。

下面主要從七個方面講講點膠機在PCB上使用有哪些注意事項

1. 首先，針頭的規(guī)格會影響點膠機在點膠過程中出膠的大小和精密度,當氣壓在一定范圍時,針頭嘴越大,出膠率就越大，所以要根據(jù)點膠機在生產(chǎn)出來產(chǎn)品的大小來定位點膠針頭的規(guī)格,一般針頭內(nèi)徑長度保持在膠點直徑的一半,效果才是**。

2. 針頭與PCB板間的距離，不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。

3.點膠量的大小是由點膠機在點膠過程中持續(xù)的時間長短來決定的,時間越長，根據(jù)我們的經(jīng)驗點膠量就越大，這樣就可以保證有足夠的膠水來粘合部件，又可以同時避免由于膠水的過多而造成的資源浪費。

4.壓力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度,膠水的流動性越差它就越稠,它需要的壓力就越大,所以我們應該根據(jù)點膠機在生產(chǎn)過程中的環(huán)境溫度以及點膠量的大小和膠水的特性來調(diào)節(jié)壓力的大小，點膠機的壓力大小是通過它內(nèi)部的調(diào)壓閥來進行調(diào)節(jié)的。

5.對于膠水的固化，一般點膠機生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在常溫下都可以固化,在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度和硬度。

6.氣泡對于點膠機在進行點膠過程中會影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品良率，所以膠水放進去之前決對不能有氣泡。如果有氣泡就會造成點膠機生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有許多次品,在使用時要排出膠水的空氣,以防止出現(xiàn)點膠機空打現(xiàn)象。

7.真空回吸閥必須要安裝在點膠機上，因為真空回吸功能可以防止點膠機不工作時膠水不滴漏。安裝了這個套件可以合理地調(diào)節(jié)真空回吸閥,從而進一步控制滴   漏和拉絲這兩種情況。

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