灌膠機設(shè)備使用常見問題及解決辦法介紹。灌膠機最常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。
1.膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生于膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象， 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少, 液體流動最順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)閉后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，**是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。2.出膠大小不一致當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。最后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。3.流速太慢流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。管路若無需要應(yīng)愈短愈好。4.流體內(nèi)的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi)，解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。5.瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥、 接頭及管路上堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠，應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過，使用的空氣應(yīng)確定完全干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效，則應(yīng)使用氮氣。)6. UV膠 ( 紫外線固化膠)確定使用黑色的管路。勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上，先將原有UV膠放掉, 再將UV膠倒入空的壓力筒， 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。7.針頭一般而言比20號小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問題--- 滴漏或垂流，盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭， 避免使用繞性或鐵弗龍針頭。8.環(huán)氧樹脂的 ( expoxy ) 清洗可能的話盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次，愈常清洗越好。
