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久 巨 自 動(dòng) 化

——專注行業(yè)自動(dòng)化15年.
400-626-8699
阿里旺鋪
久巨自動(dòng)化專注:喇叭自動(dòng)化、音響喇叭自動(dòng)裝配線、喇叭磁路機(jī)、全自動(dòng)磁路機(jī)等電聲自動(dòng)化設(shè)備。

久巨自動(dòng)化細(xì)藍(lán).png                                                                                 



                   

                   

         

      喇叭自動(dòng)化裝配線應(yīng)用于喇叭(揚(yáng)聲器)領(lǐng)域如汽車?yán)?、舞臺(tái)音響喇叭、多媒體藍(lán)牙音箱喇叭、微型喇叭等生產(chǎn)制造,替代人工分階段組裝,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化完成上料、點(diǎn)膠、組裝、移載、充磁等關(guān)鍵工藝,從而達(dá)到節(jié)省人員數(shù)量,確保生產(chǎn)效率提升。
揚(yáng)聲器(喇叭)裝配自動(dòng)化整體解決方案
汽車揚(yáng)聲器(喇叭)裝配自動(dòng)化整體解決方案——技術(shù)咨詢:?13428976919
久巨-汽車揚(yáng)聲器(喇叭)裝配自動(dòng)化整體解決方案工位段展示

概述:

實(shí)現(xiàn)對(duì)各類汽車揚(yáng)聲器的自動(dòng)化整體裝配線,從**站的T鐵投入至最后的測(cè)試包裝,基本已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,汽車?yán)茸詣?dòng)線主要是針對(duì)產(chǎn)品線比較單一,產(chǎn)品形態(tài)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn),進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì) ,自動(dòng)化程序非常高,從原有的50人產(chǎn)線,優(yōu)化到12人產(chǎn)線,并且產(chǎn)能提升45%,廣泛應(yīng)用揚(yáng)聲器的智能制造,突出解決對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量高,追求一致好的汽車類電子產(chǎn)品的制程體系要求。

  • 有效產(chǎn)能 : 1000pcs/H

  • 人員投入:15人

汽車揚(yáng)聲器(喇叭)裝配自動(dòng)化整體技術(shù)方案圖
久巨-汽車揚(yáng)聲器(喇叭)裝配自動(dòng)化整體技術(shù)方案圖
專業(yè)舞臺(tái)音響揚(yáng)聲器(喇叭)裝配自動(dòng)化整體解決方案——技術(shù)咨詢:13428976919
久巨-舞臺(tái)音響揚(yáng)聲器(喇叭)自動(dòng)化解決方案工位段展示

概述:

實(shí)現(xiàn)對(duì)各類專門音響喇叭的裝配自動(dòng)化,面對(duì)行業(yè)中批量少,型號(hào)多等痛點(diǎn),進(jìn)行開發(fā)定制,采用底座自適配定位,**程度的提升換型通用性的問題。同時(shí),解決喇叭體積大,重量重等情況,全線不需作業(yè)員拾取產(chǎn)品,全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成。在整機(jī)操作性,便調(diào)試方面,也都采用數(shù)字智能化,實(shí)現(xiàn)一鍵換型,不鍵切換等智能化,特別適應(yīng)于對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求,單批次量不大的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用各類專業(yè)音響喇叭智能制造場(chǎng)景。

  • 有效產(chǎn)出:>500pcs/H

  • 人員投入: 5人


專業(yè)舞臺(tái)音響揚(yáng)聲器(喇叭)裝配自動(dòng)化整體技術(shù)方案圖
久巨-舞臺(tái)音響揚(yáng)聲器(喇叭)裝配自動(dòng)化整體技術(shù)方案圖
多媒體揚(yáng)聲器(喇叭)裝配自動(dòng)化整體解決方案——技術(shù)咨詢:13428976919
久巨-多媒體揚(yáng)聲器(喇叭)裝配自動(dòng)化整體解決方案工位段展示

概述:

實(shí)現(xiàn)對(duì)外磁喇叭前段的裝配自動(dòng)化,采用轉(zhuǎn)盤+直線式線體設(shè)計(jì),增加軟體段工位的延伸性,完成對(duì)T鐵,磁鐵組裝,磁路與盆架組裝,彈波,音圈等軟軟的自動(dòng)點(diǎn)膠及組裝,節(jié)省空間,兼容性強(qiáng),調(diào)試操作簡(jiǎn)單,提升效率,降低人員,增強(qiáng)品質(zhì),滿足各類揚(yáng)聲器的精益裝配制造工藝。

行業(yè)應(yīng)用:

外磁喇叭,智能音響、多媒體音響、汽車音響等。

產(chǎn)品應(yīng)用:

T鐵,磁鐵,盆架,彈波,音圈,鼓紙,壓邊等。


多媒體揚(yáng)聲器(喇叭)裝配自動(dòng)化整體技術(shù)方案圖
久巨-多媒體揚(yáng)聲器(喇叭)裝配自動(dòng)化整體解決方案技術(shù)方案圖
智能音響揚(yáng)聲器(喇叭)裝配自動(dòng)化整體解決方案——技術(shù)咨詢:13428976919
久巨-智能音響揚(yáng)聲器(喇叭)裝配自動(dòng)化整體解決方案實(shí)際產(chǎn)線

概述:

針對(duì)內(nèi)磁喇叭的自動(dòng)化組裝,主要完成對(duì)主磁自動(dòng)組裝,副磁自動(dòng)組裝,主副磁組件與自動(dòng)充磁等工藝的自動(dòng)化 ; 提升生產(chǎn)效率,降低作業(yè)人員,提升產(chǎn)品品質(zhì),滿足批量產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)需求。

行業(yè)應(yīng)用:

音響喇叭,多媒體喇叭,耳機(jī)喇叭,筆記本喇叭,手機(jī)喇叭等。

產(chǎn)品應(yīng)用:

磁鋼,華司,鐵片,U殼,充磁,副磁等。



智能音響揚(yáng)聲器(喇叭)裝配自動(dòng)化整體技術(shù)方案圖
久巨-智能音響揚(yáng)聲器(喇叭)裝配自動(dòng)化整體解決方案技術(shù)方案圖
內(nèi)磁揚(yáng)聲器(喇叭)磁迴裝配自動(dòng)化整體解決方案——技術(shù)咨詢:13428976919
久巨-內(nèi)磁揚(yáng)聲器(喇叭)磁迴裝配自動(dòng)化整體解決方案實(shí)際產(chǎn)線

概述:

實(shí)現(xiàn)對(duì)各類內(nèi)磁喇叭磁路的自動(dòng)化裝配,包括:華司,磁鐵,U殼,支架,銅環(huán)等。 整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),均實(shí)現(xiàn)無人化作業(yè)。磁路裝配工藝是揚(yáng)聲器制造過程非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),裝配的一致性及穩(wěn)定性,直接影響著喇叭的音質(zhì),并且,磁路工藝是揚(yáng)聲器制程中最前段的工藝,如果管控不到位或不采用自動(dòng)化加工,用人工加工,容易出現(xiàn)后段作業(yè)無效損失,造成重大的品質(zhì)事故等。目前,磁路裝配自動(dòng)化工藝及設(shè)備都非常的成熟,已實(shí)現(xiàn)批量化制造,非常廣泛應(yīng)用于各類內(nèi)磁/外磁揚(yáng)聲器的智能制造場(chǎng)景中。

  • 有效產(chǎn)出:>1500PCS/H

  • 人員投入: 1 人

揚(yáng)聲器(喇叭)華司+盆架鉚接加工自動(dòng)化整體解決方案——技術(shù)咨詢:13428976919
久巨揚(yáng)聲器(喇叭)華司+盆架鉚接加工自動(dòng)化整體解決方案

概述:

實(shí)現(xiàn)對(duì)揚(yáng)聲器前加工段自動(dòng)化,完成對(duì)華司自動(dòng)上料、點(diǎn)膠、鉚接、自動(dòng)下料等工藝,提供作業(yè)安人性,操作簡(jiǎn)單,通用性強(qiáng),可視化管理,滿足各類喇叭的組裝自動(dòng)制造的需求。

行業(yè)應(yīng)用:

外磁喇叭,內(nèi)磁喇叭,音響喇叭,舞臺(tái)音響等。

產(chǎn)品應(yīng)用:

金屬盆架,上膠,華司等。


汽車高音揚(yáng)聲器(喇叭)端子鉚接加工自動(dòng)化整體解決方案——技術(shù)咨詢:13428976919
久巨-汽車高音揚(yáng)聲器(喇叭)端子鉚接加工自動(dòng)化整體解決方案

概述:

針對(duì)高音喇叭端子的自動(dòng)組裝,主要完成對(duì)塑膠件正負(fù)極焊片插入工藝的自動(dòng)化,大大提供生產(chǎn)效率,降低作業(yè)人員,提升產(chǎn)品品質(zhì),滿足高檔產(chǎn)品的批量生產(chǎn)要求。

行業(yè)應(yīng)用:

多媒體音響,電視機(jī)行業(yè),汽車高音喇叭等。

產(chǎn)品應(yīng)用:

喇叭焊片端子等。


喇叭自動(dòng)化案例視頻
喇叭自動(dòng)化應(yīng)用問答
電動(dòng)車電機(jī)磁鋼磁鐵自動(dòng)裝配機(jī)是用于電機(jī)磁鋼轉(zhuǎn)子裝入U(xiǎn)殼的一種半自動(dòng)裝配設(shè)備,由磁鋼磁鐵上料和磁鋼U殼點(diǎn)膠裝配兩個(gè)步驟組成,普通人工上磁鐵和點(diǎn)膠裝配組合,因?yàn)槿斯?速度慢,點(diǎn)膠不均,產(chǎn)能低,使得報(bào)廢率高,該設(shè)備完好的解決了此難題,操作簡(jiǎn)單,效率高效。磁鐵自動(dòng)組裝機(jī)不僅僅代替了所有人工,他能解決一系列的上下料、自動(dòng)點(diǎn)膠、自動(dòng)裝磁鐵組合下料問題,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化自動(dòng)生產(chǎn),每小時(shí)產(chǎn)能達(dá)到7K,具體的實(shí)...
2021-10-25
喇叭自動(dòng)化已經(jīng)是喇叭生產(chǎn)行業(yè)的未來趨勢(shì),相信還有一些喇叭生產(chǎn)行業(yè)的客戶沒能乘上喇叭自動(dòng)化時(shí)代的快車,還在延續(xù)著以前的手工作業(yè)模式。今天就讓我們來一起看看,喇叭自動(dòng)化是怎么在減少人工的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的翻番。視頻后尾附帶工位詳細(xì)介紹,看完喇叭自動(dòng)化生產(chǎn)應(yīng)用視頻,感興趣的話結(jié)合兩者來加深喇叭自動(dòng)化的理解。
2021-09-29
小喇叭也能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化了?小喇叭的生產(chǎn)相比于常規(guī)尺寸喇叭的生產(chǎn)要求更準(zhǔn)確的操作以及更加注重生產(chǎn)的效率問題,相比于傳統(tǒng)粗放型手工生產(chǎn)喇叭,如今的喇叭自動(dòng)化技術(shù)更能實(shí)現(xiàn)小喇叭的專業(yè)化、自動(dòng)化以及規(guī)?;牧慨a(chǎn)計(jì)劃,喇叭自動(dòng)化生產(chǎn)除了節(jié)省大量的人工成本,更加重要的還是提高了生產(chǎn)的效率,喇叭自動(dòng)化可以說是未來喇叭生產(chǎn)行業(yè)的趨勢(shì)。接下來就讓我們來看看喇叭自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)小喇叭生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用情況吧!
2021-09-25
全自動(dòng)上治具、上磁鐵、點(diǎn)膠、上U殼、按壓、下料
2021-09-14
一個(gè)視頻讓你知道汽車?yán)茸詣?dòng)裝配線是如何去除復(fù)雜操作,節(jié)省人工的!
2021-09-06
一個(gè)視頻讓你知道汽車?yán)茸詣?dòng)裝配線是如何去除復(fù)雜操作,節(jié)省人工的!
2021-08-30
喇叭組裝自動(dòng)化的步驟可以概括為以下幾個(gè)部分:零部件的準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好所有需要用到的喇叭零部件,包括喇叭殼、音圈、磁鐵、振膜、線圈等。組裝喇叭骨架:利用自動(dòng)化裝置,將喇叭的骨架組裝好。安裝振膜:先將振膜放入喇叭殼中,然后用手將其平整壓實(shí)。安裝音圈:將音圈固定在振膜中心位置,注意不要使其與喇叭殼接觸。安裝磁鐵:將磁鐵安裝在音圈周圍。安裝定位架:將定位架插入喇叭殼中心部位,確保其穩(wěn)定插緊。接線:將線圈...
2023-04-20
喇叭自動(dòng)化組裝線是一種工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,旨在提高生產(chǎn)效率、減少人工操作和降低生產(chǎn)成本。喇叭自動(dòng)化組裝整線包括自動(dòng)送料、自動(dòng)組裝、自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)包裝等功能,能夠?qū)崿F(xiàn)快速、高效、精準(zhǔn)的生產(chǎn)流程,達(dá)到批量自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。喇叭自動(dòng)化組裝線通常由以下幾個(gè)部分組成:1.自動(dòng)送料系統(tǒng):將各種零部件通過輸送帶、振動(dòng)盤等方式自動(dòng)送到組裝線上,以保證零部件的及時(shí)供應(yīng)。2.自動(dòng)組裝系統(tǒng):利用機(jī)器人、自動(dòng)裝配機(jī)...
2023-03-24
只有淡季的思想,沒有淡季的市場(chǎng)。年中618統(tǒng)一發(fā)貨一波后,今日又迎來了一波發(fā)貨熱潮。 毫無疑問,疫情雖在回暖,但是間斷性的反復(fù)無常仍難讓各個(gè)行業(yè)徹底沖破銷售淡季。但在久巨自動(dòng)化的發(fā)貨平臺(tái),你可以看到一個(gè)奇觀,一臺(tái)臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)、一條條喇叭自動(dòng)化生產(chǎn)線正在忙碌打包裝貨,有序的發(fā)往全國(guó)各地。 在久巨自動(dòng)化的生產(chǎn)研發(fā)中心,整齊劃一的點(diǎn)膠機(jī)、模塊化的喇叭自動(dòng)化設(shè)備正等待出貨,這一批批的發(fā)貨量,讓人真真切切...
2022-08-27
久巨自動(dòng)化圓形外磁喇叭自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線今日發(fā)貨。喇叭自動(dòng)化裝配線應(yīng)用于喇叭領(lǐng)域如汽車?yán)?、舞臺(tái)音響喇叭、多媒體藍(lán)牙音響喇叭的生產(chǎn)制造,實(shí)現(xiàn)喇叭自動(dòng)化替代人工完成分階段組裝,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化上料、點(diǎn)膠、組裝、換線、充磁等諸多關(guān)鍵工藝,從而做到節(jié)省操作人員數(shù)量,產(chǎn)能遠(yuǎn)超人工生產(chǎn),產(chǎn)品不良率大大降低。
2022-04-26
傳遞音頻信號(hào),也就是說當(dāng)音頻信號(hào)通過音圈后,線圈會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng),這個(gè)磁場(chǎng)與喇叭上的磁鐵相互做用,產(chǎn)生振動(dòng),還原出聲音 音圈是喇叭的心臟,一般由纏繞在盆架上的銅漆包線制成。一個(gè)音圈的好壞取決于是否能夠承受高溫和是否有著強(qiáng)粘接力。音圈是揚(yáng)聲器由電到聲轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵器件,電能輸入音圈被轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,以此來驅(qū)動(dòng)振動(dòng)板發(fā)聲。音圈是通過繞線機(jī)在芯筒上繞包漆線制作而成,音圈繞制的參數(shù)和質(zhì)量對(duì)喇叭的額定功率評(píng)率特性...
2022-04-19
車載揚(yáng)聲器是汽車內(nèi)部實(shí)現(xiàn)聲音重放的**物理器件,開發(fā)難度較大。汽車聲學(xué)環(huán)境是最具挑戰(zhàn)性的聲學(xué)環(huán)境之一,汽車噪音的多樣性、汽車環(huán)境的有限性及行駛過程的動(dòng)態(tài)性,決定了車載揚(yáng)聲器設(shè)計(jì)、布局的復(fù)雜性。車載揚(yáng)聲器品質(zhì)的優(yōu)劣除了通過額定功率、額定阻抗、諧振頻率、頻率響應(yīng)范圍、Qts、指向性、靈敏度、失真等性能指標(biāo)衡量以外,更多的是用戶對(duì)于揚(yáng)聲器整體音色的感受,主觀評(píng)價(jià)的離散性決定了產(chǎn)品開發(fā)的復(fù)雜性。
2022-04-06
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