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怎樣解決點膠磁芯斷裂問題?產(chǎn)品點上膠在做循環(huán)的時候磁芯總是斷裂是怎么回事,試過很多廠家的磁芯還是斷裂是膠的問題還是磁芯的問題?

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  回答1**講清楚點膠在哪個位置,斷裂在哪里。一般來說,磁芯點膠后斷裂,如果是膠的原因,就出現(xiàn)在中柱點膠,而且點的是硬膠,將磁芯中柱拉裂了。如果中柱沒點膠,或者點的是軟膠還斷裂,磁芯就有比較大的嫌疑!烘烤的溫度過高,建議調(diào)低烤箱溫度.膠水應該也有問題的,可以做個實驗。同一種膠水點相同的膠量,點在不同廠商的鐵芯上,在同等溫度下烘烤同樣長的時間,限出后查看斷裂情況。如果都破,就與鐵芯無關(guān),反之與鐵芯有關(guān)。膠烘烤后收縮的表面張力,烘烤溫度,冷卻方式(盡量不要一出烤箱就用大排風扇去快速冷卻),鐵芯材質(zhì)等直接影響這個問題。

  回答2磁芯在點完膠以后,固化過程中會產(chǎn)生體積收縮,從而在磁芯中產(chǎn)生殘余應力。當殘余應力比較大時,特別是在磁芯的應力集中處(如根部和拐角處等)容易產(chǎn)生裂紋并發(fā)生斷裂。因此磁芯發(fā)生損壞的原因既和磁芯有關(guān)也和膠水有關(guān)。一般的解決辦法有:
1.
使用低應力膠水;
2.
優(yōu)化膠水固化工藝,降低升溫速度,減小固化應力;
3.
增大磁芯的力學強度;
4.
優(yōu)化磁芯的形狀,尤其是減小磁芯在壓制過程中的應力集中,把拐角盡量做成圓弧形。

  回答3注意控制點膠量的多少,減慢老化速度和降低老化溫度,會改善!

  回答4鐵氧體材料是一種陶瓷材料,它的導熱性和抗折性均不如金屬材料。熱脹冷縮時容易在磁體內(nèi)部產(chǎn)生應力,特別是磁芯點膠之后。由于磁芯合膠體的熱膨脹系數(shù)不一致,導致磁芯在進行高低溫循環(huán)時膨脹和收縮不一致。從而在磁體內(nèi)部產(chǎn)生應力。如果這種應力達到磁芯的抗折彎強度的極限時就會導致磁芯破裂。選擇膨脹系數(shù)和磁芯相近的膠水!延長膠水的固化時間,減少膠水固化而產(chǎn)生的應力!


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