久巨充、退磁一體機(jī)中的退磁是什么？

什么是退磁？退磁又稱磁清洗、消磁等，退磁就是指磁體恢復(fù)到磁中性狀態(tài)的過程。

退磁是磁體恢復(fù)到磁中性狀態(tài)的過程，也可稱為磁中性化。在工業(yè)處理中，退磁的方法有兩種：一種是把材料加熱到它的居里點(diǎn)以上，使自發(fā)磁化消失，然后在無(wú)磁場(chǎng)作用下冷卻，形成的磁疇的磁矩方向是均勻分布的，這是最徹底的磁中性化方法。另一種是把材料放在可使之飽和的交變磁場(chǎng)中，然后逐漸減弱磁場(chǎng)強(qiáng)度，直到等于零，用這種方法進(jìn)行一次時(shí)，材料中的剩磁可能不完全退凈，可以重復(fù)多次，以便達(dá)到磁中性化。

使用退磁機(jī)退磁是屬于第二種方法，在磁性材料中大多數(shù)材質(zhì)都是可以一秒退磁歸零，但要注意的是釹鐵硼的磁性較強(qiáng)，一般很難完全退磁。久巨充磁設(shè)備不止可以充磁，還同時(shí)具備退磁功能，進(jìn)行一次退磁只需一秒。

退磁的作用：

在經(jīng)過退磁處理后，工件完全不帶有磁性，不吸其他鐵磁物質(zhì)，容易清洗干凈；磁處理能降低殘余應(yīng)力，能增加工件的壽命和表面效果。退磁處理技術(shù)是一項(xiàng)新型的非熱處理型金屬材料性能處理技術(shù)，它利用磁脈沖處理工藝降低鋼鐵工件內(nèi)部殘余應(yīng)力、改變其位錯(cuò)結(jié)構(gòu)及缺陷構(gòu)造，提高了工件整體綜合機(jī)械性能。脫磁處理技術(shù)集電子學(xué)、鐵磁學(xué)、金屬材料學(xué)等于一身，科技含量較高。經(jīng)磁處理過的工件，其耐磨性、耐用度和抗疲勞性能都得到明顯提高。

剩磁的產(chǎn)生與影響

剩磁的產(chǎn)生：鐵磁性材料和工件一旦被磁化，即使除去外加磁場(chǎng)后，某磁疇仍會(huì)保持新的取向而不會(huì)回復(fù)到原來的隨機(jī)取向狀態(tài)，于是該材料或工件就留了剩磁。剩磁的大小與材料的磁特性、施加的磁場(chǎng)強(qiáng)度、磁化方向和工件的幾形狀等因素有關(guān)。

　　剩磁的影響：

  （1）工件上的剩磁會(huì)影響裝在工件附近磁羅盤和儀表的精度及其正常使用。

  （2）工件上的剩磁會(huì)吸附鐵屑和磁粉，在繼續(xù)加工時(shí)影響工件的表面粗糙度刀具使用壽命。

  （3）工件上的剩磁會(huì)給清除磁粉帶來困難。

  （4）工件上的剩磁會(huì)使電弧焊過程中的電弧產(chǎn)生偏吹現(xiàn)象，導(dǎo)致焊位偏離。

  （5）油路系統(tǒng)的剩磁會(huì)吸附鐵屑和磁粉，影響供油系統(tǒng)的暢通。

  （6）滾珠軸承上的剩磁會(huì)吸附鐵屑和磁粉，造成滾珠軸承磨損。

  （7）電鍍鋼件上的剩磁會(huì)使電鍍電流偏離期望流通的區(qū)域，影響電鍍質(zhì)量。

  （8）對(duì)多次磁化的工件，上一次磁化的剩磁會(huì)給下一次磁化帶來不良影響。