高速點(diǎn)膠機(jī)的使用方法-久巨

久巨自動(dòng)化在線式高速點(diǎn)膠機(jī)該產(chǎn)品可應(yīng)用于底部填充、芯片封裝、SMT點(diǎn)紅膠、LED封裝、PCB組裝、半導(dǎo)體封裝及晶元固定等點(diǎn)膠工藝。該系統(tǒng)具有精密、高速、可靠耐用等特點(diǎn)，采用噴射式定量點(diǎn)膠，解決了拉尖、膠量不均、刮傷元器件等缺陷。使用該系統(tǒng)可極大的提升工作效率與產(chǎn)品品質(zhì)，是精密點(diǎn)膠、精密涂覆、底部填充的設(shè)備。

步驟一：把點(diǎn)膠機(jī)組裝到流水生產(chǎn)線

把膠桶插入點(diǎn)膠裝置的推桿內(nèi)，把機(jī)架推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)流水生產(chǎn)線；

步驟二：把工件快速進(jìn)入點(diǎn)膠機(jī)內(nèi)

啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)流水生產(chǎn)線，工件沿著標(biāo)準(zhǔn)流水生產(chǎn)線上的工序開始制作，當(dāng)工件到達(dá)快速拔料模組后，來料光電檢測開關(guān)檢測到來料，來料擋位氣缸升起,旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)撥料桿旋轉(zhuǎn)，拔料氣缸驅(qū)動(dòng)拔料桿將被點(diǎn)膠工件送進(jìn)治具頂緊模組，同時(shí)治具擋位導(dǎo)桿升起，阻擋生生線上的其他工件，治具檢測光電開關(guān)檢測到治具頂升基板到位后，模組頂升氣缸運(yùn)動(dòng)，治具頂升基板將拔料桿送件的工件頂起脫離原有流水生產(chǎn)線，同時(shí)完成撥料后，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)撥料桿旋轉(zhuǎn)90度，撥料氣缸退回至撥料位置，等待下一次撥料；

步驟三：固定工件并準(zhǔn)備點(diǎn)膠

工件脫離流水生產(chǎn)線后進(jìn)入產(chǎn)品壓緊模組，產(chǎn)品壓緊模組開始工作，工件上升后，經(jīng)側(cè)向夾緊氣缸導(dǎo)正方向，使工件長邊方向與Y軸垂直，已保證兩只膠閥與工件的相對位置精度，并把工件固定在產(chǎn)品壓緊裝置內(nèi)；

步驟四：對工件進(jìn)行點(diǎn)膠

點(diǎn)膠模組開始工作，點(diǎn)膠裝置對工件進(jìn)行點(diǎn)膠；

步驟五：把工件快速送出點(diǎn)膠機(jī)

點(diǎn)膠完成后，產(chǎn)品壓緊裝置松開工件，工件經(jīng)產(chǎn)品壓緊模組進(jìn)入治具頂緊模組，模組頂升氣缸下降，治具擋位氣缸下降，來料擋位氣缸升起,來料光電檢測開關(guān)檢測到來料后，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)撥料桿旋轉(zhuǎn)，撥料氣缸動(dòng)作將被點(diǎn)膠工件治具送出；被點(diǎn)膠工件重新回到原有流水生產(chǎn)線上，流向下一工位。