SMT貼片加工的工序有哪些？

SMT貼片加工就是在PCB線路板的基礎上進行加工，將元器件貼裝到PCB上。

　1、錫膏印刷：這個環(huán)節(jié)通常是在貼片加工生產線的前段，主要作用是將焊膏或貼片膠通過鋼網漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。

2、點膠：點膠操作的主要內容是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。

　　3、貼片：貼片環(huán)節(jié)在SMT貼片加工中的作用是將表面組SMT自動化裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，一般根據貼片速度和精度來進行區(qū)分。

　　4、固化：主要作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。

　　5、回流焊：回流焊的主要作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起，在SMT貼片加工中回流焊工藝直接關系到電路板的焊接質量，回流焊的溫度曲線也是SMT加工的重要參數之一。

　　SMT自動化無論在做任何事情都需要去做好事先的程序編寫邏輯，劃分好事情的主要核心內容和次要，分清主流與支流。

　　首先**步是錫膏的印刷，因為錫膏印刷是比較重要的一步，它的印刷質量就直接決定了后面的工藝產品質量是否可以達到客戶的要求，以及產品是否合格，這就像我們穿襯衣扣紐扣一樣，如SMT自動化的**顆紐扣就扣錯了，那么你整件襯衣的紐扣都會扣錯。當然也有人會問到說在貼片環(huán)節(jié)中不是也有其他工藝更需要更注重品質的環(huán)節(jié)嗎？難道其他的那些環(huán)節(jié)就不重要的了嗎？其實每一項都很重要，在整個加工過程中沒有哪一步可以說是多余的，在貼片的環(huán)節(jié)中需要操作員與技術員很好的配合來降低貼片貼裝的精度和吧誤差降到最低，減少出錯，漏貼或者反向等一系列的品質問題。整體來看的話其實問題不是很大，只要用心好。

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