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1.機(jī)器概述自動方形內(nèi)磁喇叭整體裝配線副磁段—在手工生產(chǎn)線中統(tǒng)稱為（前段，A段），主要以完成喇叭主磁路與副磁的自動點膠工藝及自動裝配人員，所有工述的完成，都采用自動或半自動機(jī)械手完成作業(yè)，實現(xiàn)無人自動化裝配工藝，降低人工成本。

2.在產(chǎn)品質(zhì)量控制方面，自動化效果也很突出，在產(chǎn)品裝配一致性，重復(fù)精度，人員誤動作等方面，都進(jìn)行嚴(yán)格的把控，極大提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。在人員操作方面，基本實現(xiàn)了無人操作，微電腦處理人性化控制，解決人員情緒化作業(yè)問題，機(jī)械化部份全部不需人員操作（現(xiàn)在設(shè)備操作員全部省掉），極大的降低了人員專業(yè)技術(shù)要求，只需極少的軟體材料投入人員，也極大的降低人員勞動強(qiáng)度。

　　本設(shè)備達(dá)到三個要求：

1：降低人員，2：提高品質(zhì)，3：精益管理。

3.效率評估人工作業(yè)工藝流程及人員情況：

　　副磁部份：人工取磁路（1人）→充磁（1人）---→人工點膠（1人）---→人工放副磁/插磁規(guī)（1人）---→干燥---→人工拔副磁規(guī)（1人）人員合計：4人。  產(chǎn)能：1200-1500PCS

　　自動化工藝及人員情況：副磁部份：人工檢查磁路/點膠副磁膠（1人）---→自動充主磁---→人工裝副磁（1人）---→干燥---→上軟體裝配/拔副磁規(guī)。人員合計：2人。  產(chǎn)能：1200-1500PCS.4.設(shè)計產(chǎn)能1:機(jī)器正常運行時生產(chǎn)效率為1200-1500PCS每小時.

2:干燥線干燥時間：6分鐘以上。（恒溫）