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汽車揚聲器(喇叭)裝配自動化整體解決方案——技術咨詢：?13428976919
 概述： 實現(xiàn)對各類汽車揚聲器的自動化整體裝配線，從**站的T鐵投入至最后的測試包裝，基本已實現(xiàn)自動化，汽車喇叭自動線主要是針對產(chǎn)品線比較單一，產(chǎn)品形態(tài)標準的優(yōu)點，進行規(guī)劃設計 ，自動化程序非常高，從原有的50人產(chǎn)線，優(yōu)化到12人產(chǎn)線，并且產(chǎn)能提升45%，廣泛應用揚聲器的智能制造，突出解決對產(chǎn)品質(zhì)量高，追求一致好的汽車類電子產(chǎn)品的制程體系要求。
汽車揚聲器(喇叭)裝配自動化整體技術方案圖
 專業(yè)舞臺音響揚聲器(喇叭)裝配自動化整體解決方案——技術咨詢：13428976919
 概述： 實現(xiàn)對各類專門音響喇叭的裝配自動化，面對行業(yè)中批量少，型號多等痛點，進行開發(fā)定制，采用底座自適配定位，**程度的提升換型通用性的問題。同時，解決喇叭體積大，重量重等情況，全線不需作業(yè)員拾取產(chǎn)品，全部實現(xiàn)自動完成。在整機操作性，便調(diào)試方面，也都采用數(shù)字智能化，實現(xiàn)一鍵換型，不鍵切換等智能化，特別適應于對產(chǎn)品品質(zhì)要求，單批次量不大的特點，廣泛應用各類專業(yè)音響喇叭智能制造場景。
專業(yè)舞臺音響揚聲器(喇叭)裝配自動化整體技術方案圖
 多媒體揚聲器(喇叭)裝配自動化整體解決方案——技術咨詢：13428976919
 概述： 實現(xiàn)對外磁喇叭前段的裝配自動化，采用轉盤+直線式線體設計，增加軟體段工位的延伸性，完成對T鐵，磁鐵組裝，磁路與盆架組裝，彈波，音圈等軟軟的自動點膠及組裝，節(jié)省空間，兼容性強，調(diào)試操作簡單，提升效率，降低人員，增強品質(zhì)，滿足各類揚聲器的精益裝配制造工藝。 行業(yè)應用： 外磁喇叭，智能音響、多媒體音響、汽車音響等。 產(chǎn)品應用： T鐵，磁鐵，盆架，彈波，音圈，鼓紙，壓邊等。 多媒體揚聲器(喇叭)裝配自動化整體技術方案圖
 智能音響揚聲器(喇叭)裝配自動化整體解決方案——技術咨詢：13428976919
 概述： 針對內(nèi)磁喇叭的自動化組裝，主要完成對主磁自動組裝，副磁自動組裝，主副磁組件與自動充磁等工藝的自動化 ; 提升生產(chǎn)效率，降低作業(yè)人員，提升產(chǎn)品品質(zhì)，滿足批量產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)需求。 行業(yè)應用： 音響喇叭，多媒體喇叭，耳機喇叭，筆記本喇叭，手機喇叭等。 產(chǎn)品應用： 磁鋼，華司，鐵片，U殼，充磁，副磁等。 智能音響揚聲器(喇叭)裝配自動化整體技術方案圖
 內(nèi)磁揚聲器(喇叭)磁迴裝配自動化整體解決方案——技術咨詢：13428976919
 概述： 實現(xiàn)對各類內(nèi)磁喇叭磁路的自動化裝配，包括：華司，磁鐵，U殼，支架，銅環(huán)等。 整機采用模塊化設計，均實現(xiàn)無人化作業(yè)。磁路裝配工藝是揚聲器制造過程非常重要的一個環(huán)節(jié)，裝配的一致性及穩(wěn)定性，直接影響著喇叭的音質(zhì)，并且，磁路工藝是揚聲器制程中最前段的工藝，如果管控不到位或不采用自動化加工，用人工加工，容易出現(xiàn)后段作業(yè)無效損失，造成重大的品質(zhì)事故等。目前，磁路裝配自動化工藝及設備都非常的成熟，已實現(xiàn)批量化制造，非常廣泛應用于各類內(nèi)磁/外磁揚聲器的智能制造場景中。
揚聲器(喇叭)華司+盆架鉚接加工自動化整體解決方案——技術咨詢：13428976919
 概述： 實現(xiàn)對揚聲器前加工段自動化，完成對華司自動上料、點膠、鉚接、自動下料等工藝，提供作業(yè)安人性，操作簡單，通用性強，可視化管理，滿足各類喇叭的組裝自動制造的需求。 行業(yè)應用： 外磁喇叭，內(nèi)磁喇叭，音響喇叭，舞臺音響等。 產(chǎn)品應用： 金屬盆架，上膠，華司等。 汽車高音揚聲器(喇叭)端子鉚接加工自動化整體解決方案——技術咨詢：13428976919
 概述： 針對高音喇叭端子的自動組裝，主要完成對塑膠件正負極焊片插入工藝的自動化，大大提供生產(chǎn)效率，降低作業(yè)人員，提升產(chǎn)品品質(zhì)，滿足高檔產(chǎn)品的批量生產(chǎn)要求。 行業(yè)應用： 多媒體音響，電視機行業(yè)，汽車高音喇叭等。 產(chǎn)品應用： 喇叭焊片端子等。
3寸圓形內(nèi)磁喇叭自動裝配線完成喇叭從分散零部件到整體的組合；可實現(xiàn)自動轉線，自動除塵、自動打鉚點膠、自動打彈波膠、自動打彈波中心膠、自動打鼓紙邊膠、自動拔音規(guī)、自動打壓邊膠、自動打防塵帽膠、自動焊線、自動打防塵帽膠、自動充磁、判斷處理良品與不良品、全自動無人化生產(chǎn)作業(yè)；運用高精度點膠系統(tǒng)，膠量調(diào)節(jié)精確、方便，可實現(xiàn)多種打膠方式；利用高精度傳感檢測技術，CCD影像檢測系統(tǒng)，智能判斷膠水有無漏點...
2022-06-24
18寸大喇叭自動裝配線，實現(xiàn)自動上板，自動打彈撥膠，自動打彈撥補強膠，自動打彈撥中心膠，自動打鼓紙外圈膠，自動打鼓紙中心膠，自動打阻尼膠，自動打壓邊膠，自動下板循環(huán) ，節(jié)省人員 ，量產(chǎn)高。
2022-03-23
圓形外磁喇叭自動裝配線，實現(xiàn)自動上T鐵，自動點T鐵膠，自動上磁 鐵，自動點磁鐵膠，自動插規(guī)，人工 扣盆架，干燥，自動拔規(guī)，自動吹吸 塵，自動下料 ，可高效節(jié)省人員 ，結構通用性強，換型成本低（通用型 定位轉臺）
2021-12-03
全自動喇叭磁路自動組裝機，實現(xiàn)喇叭華司、磁鐵、U殼全自動上下料，通過工裝全自動組裝粘接，整機自帶上料、點膠、保壓、烘干、收料功能,采用了行業(yè)先進磁路自動化裝配工藝，整體布局，高端大氣，是實現(xiàn)中國工業(yè)4.0，實現(xiàn)智能制造的理想裝備。
2021-10-26
久巨電聲設備廠家，專業(yè)生產(chǎn)喇叭自動化： 電視機方形內(nèi)磁喇叭，電視機方形外磁喇叭（方形磁路），筆記本方型喇叭，藍牙喇叭，多媒體喇叭，汽車喇叭自動線等，他能代替80%人工，采用全自動自動上下料，整機運行穩(wěn)定、操作簡單、換線方便。**限度實現(xiàn)了最低的換線成本。
2020-08-19
隨著國內(nèi)汽車行業(yè)的不斷發(fā)展，汽車喇叭企業(yè)在日益激烈的競爭環(huán)境中不斷的發(fā)展壯大，企業(yè)的業(yè)務復雜程度也隨之不斷提高，原有相對簡單的生產(chǎn)組織模式已經(jīng)很難滿足不斷發(fā)展的業(yè)務需求，汽車喇叭企業(yè)需要一個能夠節(jié)省人力，提高作業(yè)率的生產(chǎn)方式，就是為生產(chǎn)部門引進汽車喇叭自動化裝配線。
2019-06-14
現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中，自動化設備成了現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品不可或缺的主要或輔助技術，以往的汽車喇叭裝配過程是通過人為手工一道工序一道工序的進行，效率極其低下，產(chǎn)能無法滿足市場的需求，并且人工操作也會出行出膠不均勻，工作環(huán)境容易沾染灰塵。于是機器代替人工裝配的要求就被提了出來，自動化裝配的機器研發(fā)也就隨著展開。
2019-06-11
現(xiàn)在基本每個家庭都會有一輛以上的汽車。汽車喇叭是汽車表達自我的聲音，那么有多少人知道汽車喇叭是如何進行裝配的呢？在知道喇叭如何裝配之前，要先了解喇叭的組成結構。
2019-06-05
在1877年，德國西門子公司的Erenst Verner就根據(jù)佛萊明左手定律，獲得動圈式喇叭的專利。1898年時，英國OliverLodge爵士進一步依照電話傳聲筒的原理發(fā)明了錐盆喇叭。直到1906年才發(fā)明了三極真空管，而制成可用的擴大機又是好幾年以后的事，所以錐盆喇叭要到1930年代才逐漸普及起來。
2019-05-30
現(xiàn)在很多不同行業(yè)的生產(chǎn)制造商都紛紛的投入自動化設備進行作業(yè)，像食品行業(yè)，醫(yī)療行業(yè)，揚聲器行業(yè)等等的。投入自動化是一筆花費不菲的巨資，尋找汽車喇叭自動化設備的廠商如何擦亮雙眼？
2019-05-28
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